PDC-002等離子清洗機由等離子發生器、輸氣管道、等離子噴嘴等部件組成。等離子體發生器產生的高壓高頻能量在噴嘴鋼管內被激活和控制的輝光放電中產生低溫等離子體。等離子體通過壓縮空氣噴射到工件表面。當等離子體遇到待處理物體的表面時，物體會發生變化和化學反應。表面已清洗干凈，并有碳化氫污染物，如油脂和輔助添加劑等。已經被移除。這些基因可以促進各種涂層材料的粘附，并在粘附和涂料應用中得到優化。在相同的效果下，通過應用等離子體處理表面可以獲得非常薄的高壓涂層表面，這有利于粘合、涂覆和印刷。不需要機械和化學處理等其他強作用部件來增加粘附性。
 

　　PDC-002等離子清洗機優勢：
 

　　一、清洗對象經等離子清洗之后是干燥的，不需要再經干燥處理即可送往下一道工序。可以提高整個工藝流水線的處理效率；
 

　　二、等離子清洗機使得用戶可以遠離有害溶劑對人體的傷害，同時也避免了濕法清洗中容易洗壞清洗對象的問題；
 

　　三、避免使用三氯乙烷等ODS有害溶劑，這樣清洗后不會產生有害污染物，因此這種清洗方法屬于環保的綠色清洗方法。這在全球高度關注環保的情況下越發顯出它的重要性；
 

　　四、采用無線電波范圍的高頻產生的等離子體與激光等直射光線不同。等離子體的方向性不強，這使得它可以深入到物體的微細孔眼和凹陷的內部完成清洗任務，因此不需要過多考慮被清洗物體的形狀。而且對這些難清洗部位的清洗效果與氟利昂清洗的效果相似甚至更好；
 

　　五、使用等離子清洗，可以使得清洗效率獲得提高。整個清洗工藝流程幾分鐘內即可完成，因此具有產率高的特點；
 

　　六、等離子清洗需要控制的真空度約為100Pa，這種清洗條件很容易達到。因此這種裝置的設備成本不高，加上清洗過程不需要使用價格較為昂貴的有機溶劑，這使得整體成本要低于傳統的濕法清洗工藝；
 

　　七、使用等離子清洗，避免了對清洗液的運輸、存儲、排放等處理措施，所以生產場地很容易保持清潔衛生；